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匀,挤压成型,干燥活化,制成载氧化铜的活性炭脱硫剂。活性炭的脱硫机理是通过活性炭表面活性基团的催化作用,加速气体中H2S和O2的反应2H2S+O2→2H2O+2S H=434.3kJ/mol实际上,H2S和O2在活性炭表面的反应分为两步。首先,活性中心的表面氧化物是由活性炭表面吸附氧形成的,然后气体中的H2S分子。 与化学吸附的氧发生反应,生成的硫沉积在活性炭灰的微孔中。为了加快反应速度,提高脱硫效果,实际O2/H2S比值应大于理论值于3为宜。 石灰水脱硫用石灰水作脱硫剂,只消耗低成本的氧化钙,其废物是硫酸钙,硫酸钙和粉尘的混合物。水可以在系统中一直循环使用。 脱硫过程复杂1烟气中的SO2和水中的H2O形成亚硫酸盐H2SO3。2烟气中的SO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成CaSO3沉淀。烟气中的CO2与喷淋水中的Ca(OH)2反应生成碳酸钙沉淀。4在循环水喷淋过程中,用硫酸代替碳酸钙。



这种混合溶液脱硫剂具有表面活性,催化氧化,可以性促进SO2的直接反应,加速CaCO3的溶解,促进CaSO3迅速氧化成CaSO强化CaSO4的沉淀,降低液气比,减少钙硫比,减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度增加,高于设计值时,吸收塔反应池内PH值降低,需。 要更大的Ca/S比时,在吸收塔反应池容积不需扩大的情况下,CaCO3能够快速溶解,增加钙离子浓度,保持浆液PH值在正常范围,对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液的运行时间,减少配浆次数,可使设备结垢明显减少,垢层变薄,停机后用水冲洗,垢层容。 易脱落。对脱硫系统结垢起分散性和活动性,减少结垢的淤积,减少浆液中氯离子的含量,对脱硫设备中各种材质的腐蚀,结垢速率均有不同程度的减少,其中碳钢减少多,腐蚀,结垢速率分别可减少74%和79%,聚氯乙烯可减少48%和55%。脱硫剂的加入,可起到。


过高(pH大于,增加碱度脱硫率开始下降,会使脱硫剂毛孔堵塞,脱硫恶化。粒度对脱硫效率的影响粒度过大,比表面积小,致使脱硫剂与气体接触时间短,且易产生壁流将不利于反应。在常温,水含量10%条件下,测定了不同脱硫剂粒度对脱硫过程硫容的影响。在给定的条件下,脱硫剂的粒度从40目增大到Φ4×6mm。 后,硫容随时间增加速率稍有下降,但影响不显著。但粒度大小,影响床层阻力大小。粒度过小,床层阻力增大,经测试,粒度为Φ2~4×6~10mm较适宜,其阻力小于100p温度对脱硫效率的影响在15℃-70℃范围内,对不同温度下的脱硫硫容进行了测定,脱硫剂具有化学吸附的特性,升高温度加快了过程进行,对脱硫有利,相。 反,温度过低,则脱硫活性下降,正常使用温度以20℃-40℃为宜。 氧化铁脱硫剂因其硫容大,价格低,可在常温下空气再生 等特点而深受用户欢迎。但也存在着强度差,遇水粉化,脱硫精 度不高(1ppm)等不足之处,影响了其工业应用。针对上述情况,公司经。
