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钢板仓基础保养为了使空压机能够正常---地运行，---机组的使用---，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行：注意：清洁周期a．按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。b．压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体 钢板仓平均只有0.36t/m2;而混凝土仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大，势必要求加大对地基的处理，此部分造价混凝土仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。
裕盛钢板仓有限公司始终坚持以市场和用户需求为导向，以完善的管理体系和质量保证体系为基础，通过与国内外专业研究机构开展广泛的学研合作，全面开展 【钢板库】、粮仓钢板仓、装配式储粮仓、玉米储存罐、镀锌装配式钢板仓、粮食储存罐、技术开发和系统集成服务，使公司产品走向系列化。凭借优厚的技术实力及研发创新的产品实力，在全国二十多个省、市、自治区形成销售网络， 【钢板库】、粮仓钢板仓、装配式储粮仓、玉米储存罐、镀锌装配式钢板仓、粮食储存罐、产品遍布电厂、化工厂、钢铁厂、造纸、环保等多领域。
钢板仓高料位情况下的调试：（料位高度7米以上）
1、料位高时以外区钢板仓卸料为主、内区卸料为辅，内、外区搭配卸料。
2、外区与内区卸料流化棒开启比例一般为2：1，库壁外区手动阀门开度一般在100%，；钢板仓库壁内区手动阀门开度一般在50%。卸料要求内外区均衡搭配卸料，保持库内料面平衡。
3、钢板仓出库流量的自动调节：出料量的调整是根据提升机的电流大小作为模拟号来调整卸料、输送罗茨风机的变频调速器来实现的。变频调速高流量大，变频调速低流量小。
4、出库流量的手动调节：
卸料量的调节有3种方式：调整库壁外围环形管道总阀门开度、调节每区卸料流化棒的手动阀门开度、增加或减少电磁阀的开启个数。
钢板仓输送管道流量的调节方式：调整廊道钢板仓内送气管道总阀门开度、调节发送器手动阀门开度。
5、手动操作：自动化控制柜操作手柄在手动位置时要定时（一般不超过20分钟）定量换区循环卸料。避免库内料面出现畸形，造成气流短路，影响正常出料。
6、高料位节能运行方式：适当打开中心下料阀，进行垂直下料管下料，可节省卸料电耗。
7、注意事项：避免内区卸空，料面形成“V”形，气流短路，影响正常出料，降低钢板仓出库率。
低料位情况下的调试：（料位高度7米以下）
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