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哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间?1.水分:一般来讲,水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少,热值降低。水分含量多使着火困难,影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份,但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分:灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分,灰分含量越高,可燃成分相对减少,热值相对降低,燃烧温度也低。3.挥发分:生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分,初始温度也高。当燃料受热时,挥发分首先析出,并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力:固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的,即颗粒越粗,燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧,具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料,其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益:颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关,颗粒密度越大,则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的,是用单位热值的价格来衡量的。简单地说,是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉,热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。


近两年市场对于温县生物质颗粒的需求量巨大,不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同,要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下:像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单,用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右,含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好,像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙,要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低,就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养,及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。



锯末颗粒机是生物质燃料的处理的专业设备。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后,其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用,解决了生物质大规模利用的关键难题,因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3,成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3,方便储存、运输,且大大改善了生物质的燃烧性能。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术,对于生物质的大规模应用起到关键性作用。在现代化建设,中国的大量秸秆被焚烧或废弃,不仅造成了严重的环境污染和宝贵的可再生资源,木屑颗粒机加工的生物质燃料的浪费,具有高密度,热值高,燃油充分,成本低,易于使用,清洁,便于运输和储存,等等,都可以被用作气化炉,加热炉,农业用温室的燃料的锅炉和发电,同时生产沼气作为原料,肥料,饲料,和其他高密度,用途非常广泛然而利用生物质能源产业起步较晚,木屑颗粒机是近几年的事。在投资过程中有些用户会担心燃料的原料的经济效益。让我们来看看如何一些加工的生物质燃料的木屑制粒机的经济效益?


